Steel

Industry sectors



1. Business Context


제강. 압연공장의 생산라인 설계 시 요구되는 생산능력에 대하여 제안된 투자 설비 및 레이아웃의 최적화를 검증하기 위하여 

설계 레이아웃 및 프로세스를 반영하고 다양한 시나리오 분석을 통하여 최적의 레이아웃을 검증할 수 있는 시뮬레이션 모델의 개발은 

최소의 투자 비용으로 목표 생산능력을 검증할 수 있는 최선의 방법입니다. 


특히 다양한 강종 및 규격의 다품종 주문생산을 기반으로 구성되는 혼류 생산 시스템은 실제 운영 단계에서 예상되는 각 설비의 능력 및 

연관된 프로세스의 상관성을 시뮬레이션을 이용하여 분석할  수 있습니다. 

다이나믹한 프로세스의 변동성 및 상관성이 반영된 시뮬레이션 모델은 단순 확률적 모형의 단점을 극복하여 

현실 상황을 반영한 최적의 분석 결과를 제시할 것입니다. 


"Take the Risk Out of Change" 


세계적인 유수의 제조사들은 생산성 향상을 위해 시뮬레이션 소프트웨어를 활용하고 있습니다. 

제조 분야의 다이나믹소프트의 고객은 시뮬레이션 기술을 활용하여 다음과 같은 분야에서 변화에 대응하고 있습니다. 


  • 신속한 시스템의 변경 구현 및 리드 타임 단축
  • 병목 현상을 제거하여 처리량 향상
  • 리소스 사용률 향상을 통한 용량 증대
  • 운영 비용 절감 및 자본 지출 감소

  


2. Objectives


      
        수요 예측에서 신제품 개발, Product Mix. 구성, 오더 수주 및 생산계획, 자재 수급, 작업 일정 계획, 공정 관리, 재고 관리, 물류 및 배송, 

        품질 및 고객 관리에 이르기까지 제조 부문에서 수행되는 아래와 같은 전략적 활동을 지원합니다.  
 


  • Business Process Analysis & Design
  • Inventory & Supply Chain Management
  • Planning & Scheduling
  • Improve Workload Schedule Performance 
  • Simulation Based Lean SCM & Lean Six Sigma
  • Cost Modeling & Analysis
  • Production & Logistics Management
  • Concurrent / Simultaneous Engineering
  • Optimization
  • Simulation Based Virtual Factory



3. Techniques & Methods



다이나믹소프트의 프로세스 모델링 & 시뮬레이션 기술은 제강. 압연공장의 생산 및 물류에 이르는 다음과 같은 프로세스를 대상으로 지원합니다. 


    • Reheating furnace capacity analysis
    • Mill line 
    • Cooling bed capacity analysis
    • Shearing line
    • Finish line 
    • Warehouse 
    • Lead time, WIP, Utilization analysis



세계적인 제조사들의 관리 기법과 프로세스 모델링, 시뮬레이션 분석 방법을 준수하는 다양한 프로젝트를 수행한 경험을 보유하고 있습니다.  



"Future. Proof."


고객의 미래를 처음부터 바른 방법으로 분석하고 검증할 수 있도록 지원하는 다이나믹소프트 서비스의 장점입니다.



4. References


      • 포스코 인도네시아 후판라인 생산능력 분석
      • 포스코 광양 후판라인 생산능력 분석
      • 포스코 포항 파이넥스 프로세스 시뮬레이터 개발
      • 포스코 포항 1,2,3 후판라인 생산능력 분석 
      • 포스코건설 후판공장 레이아웃 최적화 시뮬레이터 개발