Manufacturing

Manufacturing


1. Business Context



time & cost


현대와 같이 변동성이 심한 경제 상황에 대응하기 위한 시스템의 변화 관리 능력은 조직의 생존과 성공을 결정하는 핵심 사항입니다. 

변화에 대응하여 회사가 반응하는 방법 및 의사결정은 기업의 지위를 강화하거나 생존을 위태롭게 할 수도 있습니다

오늘 내리는 결정이 내일의 원하는 결과를 얻을 수 있는지 어떻게 확신 할 수 있습니까


"Take the Risk Out of Change" 


세계적인 유수의 제조사들은 생산성 향상을 위해 시뮬레이션 소프트웨어를 활용하고 있습니다. 

제조 분야의 다이나믹소프트의 고객은 시뮬레이션 기술을 활용하여 다음과 같은 분야에서 변화에 대응하고 있습니다. 


  • 신속한 시스템의 변경 구현 및 리드 타임 단축
  • 병목 현상을 제거하여 처리량 향상
  • 리소스 사용률 향상을 통한 용량 증대
  • 운영 비용 절감 및 자본 지출 감소

  


2. Objectives


      
        수요 예측에서 신제품 개발, Product Mix. 구성, 오더 수주 및 생산계획, 자재 수급, 작업 일정 계획, 공정 관리, 재고 관리, 물류 및 배송,

        품질 및 고객 관리에 이르기까지 제조 부문에서 수행되는 아래와 같은 전략적 활동을 지원합니다.  
 


  • Business Process Analysis & Design
  • Inventory & Supply Chain Management
  • Planning & Scheduling
  • Improve Workload Schedule Performance 
  • Simulation Based Lean SCM & Lean Six Sigma
  • Cost Modeling & Analysis
  • Production & Logistics Management
  • Concurrent / Simultaneous Engineering
  • Optimization
  • Simulation Based Virtual Factory




3. Techniques & Methods








다이나믹소프트의 프로세스 모델링 & 시뮬레이션 기술은 제품 개발 및 생산에 이르는 전체 라이프 사이클 과정을 지원합니다. 


세계적인 제조사들의 관리 기법과 프로세스 모델링, 시뮬레이션 분석 방법을 준수하는 다양한 프로젝트를 수행한 경험을 보유하고 있습니다.  



"Future. Proof."


고객의 미래를 처음부터 바른 방법으로 분석하고 검증할 수 있도록 지원하는 다이나믹소프트 서비스의 장점입니다.




4. References


      • 포스코 인도네시아 후판라인 생산능력 분석
      • 포스코 광양 후판라인 생산능력 분석
      • 포스코 포항 파이넥스 프로세스 시뮬레이터 개발
      • 포스코 포항 1,2,3 후판라인 생산능력 분석 
      • 엘지전자 구미공장 PDP 생산라인 밸런스 분석
      • SK 수원 베이스필름 생산합리화 프로세스 개선
      • 엘지화학 오창 배터리라인 증설 생산능력 분석 
      • SK 이천 생산라인시스템 설계 분석
      • 엘지필립스 창사공장 프로세스 분석 
      • 삼성중공업 설계 자동화시스템 프로세스 분석
      • 대우중공업 선박 설계시스템 프로세스 분석
      • 생산기술연구원 G7생산시스템 프로세스 분석 외